Mengapa kita harus secara ketat mengontrol panjang dan sudut kompresi cetakan gambar?

Apakah Anda menghadapi situasi berikut dalam produksi kawat logam?

 

①  Diameternya sangat berfluktuasi selama proses menggambar

②  Tidak butuh waktu lama sampai cetakan gambarnya retak

③  Umur cetakan gambar terlalu pendek

④  Permukaan kawat retak dan kasar

 

Cetakan kawat adalah cetakan sekali pakai yang sangat penting dalam produksi gambar berbagai kawat logam. Biaya pembuatan cetakan kawat menyumbang sebagian besar dari biaya penarikan. Sebagai perusahaan manufaktur kawat, cara mengurangi biaya, mendapatkan gambar jangka panjang yang stabil, ukuran yang akurat, dan kualitas permukaan yang lebih baik sangatlah penting. Tapi bagaimana caranya? Tentu saja, sulit untuk mencapainya tanpa cetakan kawat berkualitas tinggi. Dalam kondisi tertentu dari material cetakan  , struktur lintasan adalah faktor kunci untuk menentukan kualitas cetakan gambar kawat, karena kondisi gambar yang berbeda memerlukan struktur lintasan yang berbeda untuk beradaptasi dengannya, hanya dengan cara inilah kehidupan dapat dari penarikan kawat dapat diperluas dan manfaat ekonomi yang besar tercipta. Oleh karena itu, struktur lintasan dari cetakan gambar kawat sangat penting bagi perusahaan kawat gambar. Hari ini kita fokus pada pemahaman dua area terpenting dari gambar mati yang lebih rendah - zona reduksi dan zona ukuran.

 

 

1. Pengurangan  luas

 

Zona reduksi  adalah daerah dimana kawat diregangkan dan diubah bentuknya. Sudut  Reduksi  adalah parameter utama zona reduksi cetakan gambar kawat. Ukuran Sudut Reduksi  memainkan peran yang menentukan dalam ukuran dan distribusi tekanan yang bekerja pada lubang pada cetakan kawat, ukuran tegangan tarik dan sifat mekanik kawat yang ditarik.

 

Jika Sudut zona reduksi  terlalu besar, laju deformasi material logam akan meningkat dan zona deformasi akan menjadi lebih kecil selama proses kontrol, membuat cetakan gambar menghasilkan banyak panas , membakar bubuk pelumas, dan membuatnya tidak efektif, yang sangat mempengaruhi efek penarikan kawat. Pada saat ini, jika area reduksi  tidak didinginkan, maka secara langsung akan mempengaruhi kualitas gambar kawat logam; Jika Sudut zona reduksi  lebih besar atau laju reduksi  lebih kecil maka material logam akan semakin dekat dengan zona bantalan  pada gambar, deformasi semakin besar, dan sulit mencapai area bantalan tertentu, sehingga permukaan fenomena cekung dan cembung, jika bahannya lunak, fenomena elips akan terjadi selama proses menggambar. Pada saat ini, area area pelumasan meningkat, yang dapat memberikan efek pelumasan yang lebih baik, namun tidak demikian, sebaliknya, bubuk pelumas karena peningkatan area pengangkatan permukaan, efek arus eddy, the aliran balik dari lubang die, sehingga mengurangi efek pelumasan, dan akhirnya menyebabkan terbentuknya retakan pada permukaan kawat, atau bekas goresan. Oleh karena itu, sudut zona kompresi tidak boleh terlalu besar, terlalu besar mudah membuat bubuk pelumas kehilangan efek pelumasannya, dan kemudian mempengaruhi kualitas gambar kawat logam.

 

Apa yang terjadi jika pengurangan  Sudutnya terlalu kecil? Ketika sudut reduksi  menjadi lebih kecil, hal ini juga akan menyebabkan cetakan gambar menghasilkan banyak panas, dan kemudian membuat bubuk pelumas menjadi tidak efektif. Karena ketika sudutnya terlalu kecil, titik kontak bahan logam dekat dengan bagian atas zona reduksi  , yang meningkatkan luas deformasi, mengakibatkan peningkatan daya mati gambar kawat yang tidak berguna dan banyak lagi. panas. Selain itu, bila area pelumasan berkurang maka fungsi pelumasan juga berkurang karena jumlah pelumasan juga berkurang. Pada gilirannya, kualitas gambar kawat akan terpengaruh. Ketika tegangan tarik meningkat maka diameter zona bantalan  akan semakin besar sehingga menyebabkan fenomena elips mudah muncul, yang kemudian menyebabkan kawat logam mudah putus dan menyusut.

 

 

2. Area bantalan  

 

Area bantalan  adalah bagian kontrol ukuran bukaan cetakan  , dan ukuran akhir kawat logam dapat diperoleh melalui area ini. Panjang zona bantalan  yang wajar dapat meningkatkan kerataan, akurasi dimensi, kualitas kekasaran permukaan, dan umur cetakan.

 

Semakin panjang area bantalan  , semakin besar area kontak antara kawat dan lubang cetakan, semakin besar gesekan yang akan meningkat, sehingga area bantalan yang panjang  terutama akan meningkatkan tarik nilai gaya, namun tegangan tariknya harus lebih besar dari batas kuat tarik kawat, maka proses regangan dapat dilakukan, jika tidak maka akan menimbulkan fenomena kawat putus, sehingga regangan tidak dapat dilakukan. Oleh karena itu, sangat penting untuk menemukan panjang zona bantalan  yang sesuai untuk menggambar berbagai jenis kawat logam.

 

Zona bantalan  harus lurus dan panjangnya wajar. Area bantalan  terlalu panjang, gesekan tarikan meningkat, kawat mudah menyusut atau putus setelah lubang cetakan dicabut, area bantalan  terlalu pendek, sulit mendapatkan bentuk yang stabil , ukuran yang akurat dan kualitas permukaan kawat yang baik, dan lubang cetakan akan segera aus.

 

Singkatnya, sebagai produsen kawat, penting untuk mendapatkan gambar yang stabil dan jangka panjang, ukuran yang akurat, kualitas permukaan yang lebih baik, mengurangi biaya, dan menciptakan manfaat ekonomi yang besar untuk mendeteksi die pass gambar kawat struktur.