TC MATI VS PCD MATI

TC MATI VS PCD MATI

TC MATI VS PCD MATI

Dibandingkan dengan cetakan gambar kawat tungsten karbida, penerapan cetakan gambar kawat berlian polikristalin memiliki keuntungan signifikan sebagai berikut:

1. Menghemat bahan mentah. Jika permukaan gambar dilapisi dengan kabel logam, maka seluruh proses pelapisan listrik dihentikan dan seluruh proses tidak dihentikan, sehingga menghasilkan lapisan proses pelapisan tipis dan tebal dari proses pelapisan listrik kabel yang telah dilapisi listrik. Jika memulai dari awal, kabel ultra-standar yang tipis dan tebal perlu dipotong, yang menyebabkan tingkat konsumsi yang besar, dan semakin banyak frekuensi pematian, semakin besar pula konsumsinya. Pemilihan cetakan gambar berlian polikristalin dapat sangat mengurangi konsumsi tersebut.

2. Mengurangi kuat tekan benda kerja. Karena masa pakai gambar kawat berlian polikristalin panjang, pembesarannya lambat, dan cetakannya tidak sering dilepas dan diganti, tidak seperti cetakan kawat paduan keras, maka perlu memperhatikan perubahan spesifikasi kabel dari waktu ke waktu, yang sangat mengurangi kerja dan kekuatan tekan staf, dan seorang karyawan dapat memiliki 4 hingga 5 mesin penarik kawat di seluruh proses produksi.

3. Tarik efisiensi tinggi. Perawatan yang diperlukan pada cetakan gambar kawat di seluruh proses penggunaan sangat penting untuk umur cetakan gambar kawat dan kualitas permukaan kabel, dan biasanya diusulkan agar pelanggan melakukan perawatan pada berlian polikristalin gambar kawat mati setiap 24 jam. Dalam waktu 24 jam, perubahan diameter gambar kawat berlian polikristalin kecil, dan koefisien elastis diameter kabel yang ditarik tidak besar. Untuk semua proses manufaktur, koefisien kompresi diameter kabel dari setiap cetakan gambar relatif stabil.

4. Ketahanan aus sangat baik, masa pakai yang lama. Masa pakai gambar kawat berkecepatan tinggi adalah sekitar 30 hingga 55 kali lipat dari cetakan alat karbida yang disemen, sehingga tidak perlu sering-sering mematikan dan mengganti cangkang cetakan selama keseluruhan proses menggambar. Diameter gambar kawat polikristalin tidak banyak berubah dalam satuan waktu, dan spesifikasi kabel yang ditarik tidak banyak berubah, yang sangat bermanfaat bagi belitan kumparan. Dalam keadaan normal, jumlah kumparan kabel yang ditarik ditentukan, jika spesifikasi produk kabel meningkat pesat, jumlah relatif kumparan berkurang dengan cepat, yang harus terus mengubah spesifikasi silinder, yang mana tidak kondusif bagi peningkatan produktivitas.